SVC高压动态无功补偿装置
产品概述
在电力系统中，电网运行的安全性、可靠性和经济性非常重要。快速、合理地调节电网的无功功率，对电网的稳定和系统电压的调节，对合理分配潮流及限制电网过电压有着十分重要的意义。近年来，随着冶金、石化、电气化铁路、风力发电等行业的飞速发展，以及电网规模的不断扩大，各种用电设备接入电网消耗大量的无功，无功不足和电压波动、闪变的问题日益突出。我公司的SVC型高压动态无功补偿装置可有效解决上述问题，确保电力系统的安全、稳定运行。
目前我公司的SVC型高压动态无功补偿装置主要包括如下两种类型：
MCR（Magnetic-value Controllable Reactor，磁阀式可控电抗器）型SVC；
TCR（Thyristor Controllable Reactor，晶闸管控制电抗器）型SVC。
应用领域
冶金、石化行业
钢厂的轧钢机：大容量无功功率冲击，变化频繁快速，功率因数很低，会导致母线电压下降很厉害，严重时会导致跳闸，影响正常安全生产和其他用电设备的运转。SVC型高压动态无功补偿装置可以完全解决以上问题，可以快速及时响应，可提高功率因数到0.98 以上。
炼钢厂的电弧炉、钢包精炼炉：都是采用电弧发热的原理，在进料时负载波动很大，导致电压不稳定， 功率因数低，谐波大。SVC型高压动态无功补偿装置可以快速响应、平滑动态及时补偿无功波动并可分相调节，可以设置2、3、4、5、6 次谐波滤波通道，将谐波限制在国家标准范围内。
化工冶炼厂的电解铝炉、感应熔铝炉等设备：工作时对电网产生严重无功冲击、电压波动、低功率因数、谐波污染、三相不平衡等不良影响。SVC型高压动态无功补偿装置可实现补偿和谐波滤波治理，使其满足国家标准，稳定电压，提高功率因数。
电气化铁路
电气化铁路中的大容量牵引变电站，电气化列车运行通过时产生大容量的无功功率冲击。由于电气化列车通过后负荷变小，这样车来车往，无功波动频繁，造成功率因数低和电压波动频繁，且伴随有谐波污染、三相负载不平衡等问题。SVC型高压动态无功补偿装置可补偿无功和谐波滤波治理，使其满足国家标准，稳定电压，提高功率因数。
风力发电场
由于风电场的无功消耗随风速变化而变化的特点，导致风力发电机发电功率的波动很频繁。SVC型高压动态无功补偿装置可以动态快速响应，平滑线性补偿，防止了无功倒流，稳定电压，使其满足国家电网公司的标准。还可以减少风机无功电流损耗，提高风机发电容量。是改善风电场电能质量问题的理想选择。
煤矿
大型煤矿主要的问题是提升机工作过程中的无功冲击很大，产生危害系统运行安全的谐波电流，导致系统运行效率降低，能源消耗巨大。SVC型高压动态无功补偿装置通过补偿系统的功率因数，抑制电压波动和闪变，滤除谐波电流，能有效解决上述问题，大大提高了系统效率，为客户降低了能源消耗和生产投入，保证了系统用电的安全与可靠。
MCR型SVC
MCR型SVC介绍
MCR型SVC采用自耦直流励磁和双磁极的极限饱和及动态磁翻转技术，不仅使所产生的谐波电流大减少，而且响应速度快，损耗低。通过改变励磁系统中晶闸管的触发角度，可以改变磁控电抗器铁芯的磁通饱和度，进而改变磁控电抗器输出的无功容量； FC支路提供系统所需无功并兼顾滤波功能，两者配合，使其满足母线输入的无功功率（QS=QF+(QL-QC)）保持恒定，从而稳定系统电压，减少功率损耗，提高功率因数，达到动态无功补偿的目的。
MCR型SVC的组成
MCR型SVC由磁控电抗器本体、电容器组（FC支路）、控制保护监控系统及各种附件组成。
如下图所示：
磁控电抗器
磁控电抗器是可控电抗器中的一种，其铁芯具有截面积较小的一段，在整个容量调节范围内只有面积较小的一段磁路饱和，其余段均处于未饱和线性状态，通过改变小截面段的磁路饱和程度来改变电抗器的容量。磁控电抗器结构简单，成本低，对于提高电网的输电能力、调整电网电压、补偿无功功率以及限制过电压均有巨大的应用潜力；有环氧树脂干式和油浸式供选，具有体积小、噪音小、谐波小的特点。
控制保护监控系统
监控系统采用DSP的阀控实现数字控制信号的并行处理，动态响应快、控制精度高；系统抗干扰能力强，保护可靠；对装置中相关模拟量与开关量进行集中监控，用户可在监控系统上实现对所有相关信息的监测，并可通过监控系统实现对SVC装置的远程操作，监控系统可提供RS485等通讯接口，方便接入现有自动化控制系统。
FC支路
由电容器、电抗器及高通滤波支路所需的电阻器组成，根据系统需要分成2、3、4、5、6 等高次谐波通道，兼可以对基波容性电流补偿，配合磁控电抗器的感性无功补偿，实现对系统无功功率的动态补偿功能。
MCR型SVC的特点
u 可直接运行于3kV～35kV电压等级的电网，具备在恶劣环境下的运行能力；
u 采用自耦直流励磁和双磁极的极限饱和及动态磁翻转技术，产生谐波小，响应速度快，损耗小；
u 可靠性高，MCR型SVC最主要的特征是SCR安装在低压回路，承受电压仅为主回路的1%左右，因此装置具有极高的可靠性；
u 占地面积小，安装方便，设备采用油浸方式，自然冷却，装置可靠简洁，安装方便，维护工作量小。
TCR型SVC
TCR型SVC介绍
TCR型SVC装置主要由TCR（晶闸管控制电抗器）和FC（电容器组）两部分组成；TCR回路通过控制晶闸管触发角的大小改变相控电抗器输出的感性无功容量；FC支路提供系统所需无功并兼顾滤波功能，两者配合，使其满足母线输入的无功功率（QS=QF+(QL-QC)）保持恒定，从而稳定系统电压，减少功率损耗，提高功率因数，达到动态无功补偿的目的。
TCR型SVC的组成
TCR型SVC由相控电抗器、晶闸管阀组、冷却系统、电容器组（FC支路）、控制保护监控系统及各种附件组成。
如下图所示：
相控电抗器
相控电抗器采用干式空心电抗器，具有线性度高、噪音低、损耗小、散热好的特点。通过反并联晶闸管阀组的相位控制，相控电抗器相当于一个可控的感性负载，通过改变相控电抗器输出的感性无功功率从而达到动态无功补偿的目的。
控制保护监控系统
基于DSP的阀控实现数字控制信号的并行处理，动态响应快、控制精度高。微机实时监控TCR晶闸管运行状态，及时报警与保护，使设备运行可靠。控制系统通过测量、比较、放大、移相触发环节，按控制策略产生晶闸管开关所需要的触发脉冲，控制其触发角大，调节相控电抗器的电流，输出所要求的感性无功功率。整套控制保护监控系统具有较强的抗干扰能力；控制灵活，可实现三相同时控制、分相控制和三相平衡化等多种控制方式；具备远方操作和自动化系统接口功能，可以实现无人值守。
FC支路
由电容器、电抗器及高通滤波支路所需的电阻器组成，根据系统需要分成2、3、4、5、6 等高次谐波通道，兼可以对基波容性电流补偿，配合磁控电抗器的感性无功补偿，实现对系统无功功率的动态补偿功能。
晶闸管阀组
高压晶闸管阀组采用成串反并联压接方式，具有很强的承受过压、过流能力，高电位电路板采用自取能方式空气绝缘，具有BOD保护，可使用晶闸管免受过电压冲击而损坏。晶闸管采用光电转换触发方式，很好地解决了高低压隔离问题，使阀组运行安全可靠。
冷却系统
冷却系统可根据要求选用热管自冷式和水冷式。
TCR型SVC的特点
u 可直接运行于3kV～35kV电压等级的电网，具备在恶劣环境下的运行能力；
u 相控电抗器采用干式空芯结构，运行维护简便，安装简单，无易燃物，运行安全可靠；
u 控制系统采用基于DSP的全数字化控制系统，响应时间小于20ms，控制精度小于1%；
u 具有分相调节功能，可使三相交流电弧炉等负荷的不平衡负载得以平衡，抑制电网的负序分量；
u 适合超大容量补偿。
产品型号
使用环境
安装地点：户内/户外
海拔高度：不超过1000m（＞1000m时降容运行或特殊定制）
环境气温：－10℃～+40℃
月平均最大相对湿度：不超过85%，不凝露
安装地点：垂直倾斜度不超过50，无火灾、爆炸危险、导电尘埃、腐蚀性气体及剧烈振动
执行标准：
《静止型无功功率补偿装置（SVC）功能特性》 GB/T 20298-2006
《静止型无功功率补偿装置（SVC）现场试验》 GB/T 20297-2006
《高压静止无功补偿装置 第1～5 部分》 DL/T 1010.1～1010.5
《磁控电抗器型高压静止无功补偿装置（MSVC）》 NB/T 42028-2014
《电抗器》 GB 10229-1988
《并联电容装置设计规范》 GB 50227-2008
《电流互感器》 GB 1208-2006
《高电压并联电容器装置订货技术条件》 DL/T 604-2009
订货须知
系统图及参数：设备额定电压、额定电流、运行电压等；
负载设备正常运行时总有功功率及平均功率因数、目标功率因数或正常运行时所需无功补偿容量；
进线方式、使用环境条件、订货数量、发货时间、交货方式、运输方式等；
用户可按我公司提供型号、容量、规格、数量订货，也可提供参数及要求由我公司设计确定规格型号；
安装场地：户内或户外，尺寸；
其它特殊要求。
应用案例
工况概述
某电子铝箔生产企业，其1650热轧项目中的直流轧机容量为11850kW，交流负荷为5680kW，直流部分采用的12脉波整流电源，自然功率因数低，仅为0.62左右，且在生产周期内无功波动很大。
解决方案
针对这一工况，通过详细的计算，选用了我公司的SMSVC-9000+6000/10系列MCR型高压动态无功补偿装置，对该系统快速波动的无功进行补偿，同时治理谐波。
通过现场测试，装置投入运行后，系统的谐波电流得到较好地抑制，电压畸变率下降至2%以内；无功波动现象得到彻底解决，功率因数基本稳定在0.95左右，整个热轧生产线的电能质量状况较好地满足了用户的使用要求。
10KV磁控式动态无功补偿成套装置MSVC的需求与技术规范
1标准技术参数
投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动标准参数值。投标单位要严格响应本技术规范要求，如有未响应者，招标方有权对其作废标处理，并不再做相应解释，凡打*号部分为必须响应的技术要求。
“投标人保证值”应与型式试验报告相符。如有偏差，请填写技术偏差表。
本期工程电能质量治理设备装设于东波110kV变电站内，磁控式动态无功补偿成套装置MSVC中的电容器组与磁控电抗器均为户外安装。
电容器采用户外框架式并联电容器成套装置，组合型式为：2×2400kvar（并联电容）+3000kvar（磁控电抗）。
各支路分别由10kV开关柜1对1接入（10kV高压室设有2台并联电容无功补偿柜和1台电抗无功补偿馈线柜）。
开关柜由无功自动控制器根据系统电压、无功情况，采用VQC综合控制方式控制断路器投切电容器组。
表1 标准技术参数表
序号 | 项 目 | 单位 | 标准参数值 | 投标人保证值 | |||||||||
一 | 电容器装置参数 | ||||||||||||
1 | 装置型号 | TBB10-2400/400-AKW | （投标人响应） | ||||||||||
2 | 额定电压 | kV | 10 | （投标人响应） | |||||||||
3 | 额定容量 | kvar | 2400 | （投标人响应） | |||||||||
4 | 额定电抗率 | ％ | 5 | （投标人响应） | |||||||||
5 | 额定相电容 | mF | 63.16 | （投标人响应） | |||||||||
6 | 电容器组额定电压（相） | kV | 11/ | （投标人响应） | |||||||||
7 | *电容器组电容与额定电容偏差 | ％ | 0～+5 | （投标人响应） | |||||||||
8 | 电容器组各相电容的最大值与最小值之比 | ≤1.01 | （投标人响应） | ||||||||||
9 | 电容器组各串联段的最大与最小电容之比 | / | / | ||||||||||
10 | 电气主接线方式 | 单星形 | （投标人响应） | ||||||||||
11 | 每相电容器串并联数 | 1串2并 | （投标人响应） | ||||||||||
12 | 继电保护方式 | 开口三角电压保护 | （投标人响应） | ||||||||||
13 | 初始不平衡电流（或电压）二次计算值 | / | （投标人提供） | ||||||||||
14 | 继电保护整定值 | / | （投标人提供） | ||||||||||
15 | 在继电保护整定计算中，完好元件允许过电压倍数 | 1.3 | （投标人响应） | ||||||||||
16 | 装置接线图 | / | （投标人提供） | ||||||||||
17 | 电容器组围栏尺寸 | （见项目单位可选技术参数表） | / | ||||||||||
18 | 电容器组进线方向和进线位置 | （见项目单位可选技术参数表） | / | ||||||||||
19 | 装置耐受短路电流能力 | kA | （见项目单位可选技术参数表） | / | |||||||||
二 | 单台电容器参数 | ||||||||||||
1 | 型号 | / | （投标人提供） | ||||||||||
2 | 额定电压 | kV | 11/ | （投标人响应） | |||||||||
3 | 额定容量 | kvar | 400 | （投标人响应） | |||||||||
4 | *设计场强（K=1） | kV/mm | ≤57 | （投标人响应） | |||||||||
5 | 局部放电性能 | pC | 局部放电量≤50 | （投标人响应） | |||||||||
UN | 温度下限时局放熄灭电压 | （投标人响应） | |||||||||||
6 | 温度类别 | ℃ | （见项目单位可选技术参数表） | / | |||||||||
7 | 套管结构 | 滚装一体化结构套管 | （投标人响应） | ||||||||||
8 | 引出端子及套管的要求 | N | ≥500（水平拉力） | （投标人响应） | |||||||||
9 | 电容器耐受爆破能量 | kW·s | ≥15 | （投标人响应） | |||||||||
10 | 短路放电试验 | 2.5UN直流电压作用下，10min内放电5次，电容量变化不超过1根内熔丝动作之量 | （投标人响应） | ||||||||||
11 | 电容器内部元件串并数及附图 | / | 元件 串 并 | ||||||||||
12 | 单台电容器保护方式 | 内熔丝 | （投标人响应） | ||||||||||
13 | 内熔丝安装位置 | 元件之间或元件端部（采取有效的隔离措施） | / | ||||||||||
14 | 内熔丝试验 | 下限电压≤0.9UN 上限电压≥2.2UN | / | ||||||||||
15 | 内熔丝结构电容器的完好元件允许过电压倍数 | ≤ 1.3 倍元件额定电压 | / | ||||||||||
16 | 放电器件性能 | min/V | 10min/75V | （投标人响应） | |||||||||
17 | 电容器安装方式 | （见项目单位可选技术参数表） | / | ||||||||||
18 | 固体介质厚度及层数 | / | （投标人提供） | ||||||||||
19 | 浸渍剂 | / | （投标人提供） | ||||||||||
三 | 放电线圈参数 | ||||||||||||
1 | 一次绕组的额定电压 | kV | 11/ | （投标人响应） | |||||||||
2 | 二次绕组的额定电压 | V | 100 | （投标人响应） | |||||||||
3 | 二次绕组额定容量 | VA | 50 | （投标人响应） | |||||||||
4 | 准确级 | 0.5 | （投标人响应） | ||||||||||
5 | a. 工频耐受电压（1min）/试验电压 | kV/kV | 42 | （投标人响应） | |||||||||
b. 雷电冲击耐受电压/试验电压 | kV/kV | 75 | （投标人响应） | ||||||||||
c. 一次绕组感应耐受电压 | 2.5Un/60s | （投标人响应） | |||||||||||
d. 二次绕组对地工频耐受电压 | kV/1min | 3 | （投标人响应） | ||||||||||
6 | 结构方式 | （见项目单位可选技术参数表） | / | ||||||||||
7 | 配套电容器容量（相） | kvar | ≥1200 | （投标人响应） | |||||||||
8 | 放电性能 | 断开电源后，电容器组上的电压在5s内由UN降至 | （投标人响应） | ||||||||||
在最大允许容量电容器组的1.9UN下放电不损坏 | （投标人响应） | ||||||||||||
四 | 金属氧化物避雷器 | ||||||||||||
1 | 额定电压 | kV | 17 | （投标人响应） | |||||||||
2 | 持续运行电压 | kV | 13.6 | （投标人响应） | |||||||||
3 | 标称放电电流 | kA | 5 | （投标人响应） | |||||||||
4 | 标称放电电流下的残压 | kV | 45 | （投标人响应） | |||||||||
5 | 2ms方波通流容量 | A | ≥500 | （投标人响应） | |||||||||
6 | 外绝缘海拔修正耐受试验电压（工频/雷电） | kV/kV | （见项目单位可选技术参数表） | / | |||||||||
五 | 母线支柱绝缘子 | ||||||||||||
1 | 额定电压 | kV | 12 | （投标人响应） | |||||||||
2 | 额定抗弯强度 | N·m | / | （投标人提供） | |||||||||
3 | 爬电比距 | mm/kV | （见项目单位可选技术参数表） | / | |||||||||
4 | 海拔修正耐受试验电压（工频/雷电） | kV/kV | （见项目单位可选技术参数表） | / | |||||||||
5 | 安装方式 | 正装 | （投标人响应） | ||||||||||
六 | 隔离开关和接地开关 | ||||||||||||
1 | 额定电压 | kV | 12 | （投标人响应） | |||||||||
2 | 装置的耐受短路电流能力 | kA（4s） | （见项目单位可选技术参数表） | / | |||||||||
3 | 装置的耐受短路电流能力 | kA | （见项目单位可选技术参数表） | / | |||||||||
4 | 额定电流（隔离开关） | A | ≥400 | （投标人响应） | |||||||||
5 | 型号 | （见项目单位可选技术参数表） | / | ||||||||||
6 | 海拔修正耐受试验电压（工频/雷电） | kV/kV | （见项目单位可选技术参数表） | / | |||||||||
七 | 串联电抗器 | ||||||||||||
1 | 型号 | / | （投标人提供） | ||||||||||
2 | 额定电压 | kV | 10 | （投标人响应） | |||||||||
3 | 额定端电压 | kV | 0.32 | （投标人响应） | |||||||||
4 | 额定容量 | kvar | 120 | （投标人响应） | |||||||||
5 | 额定电感 | mH | 8.2 | （投标人响应） | |||||||||
6 | 额定电流 | A | 126 | （投标人响应） | |||||||||
7 | 损耗 | kW/kvar | 空心≤0.03 | （投标人响应） | |||||||||
铁芯≤0.015 | （投标人响应） | ||||||||||||
8 | 温升 | K | ≤70 | （投标人响应） | |||||||||
9 | 电抗率 | ％ | 5 | （投标人响应） | |||||||||
10 | 绝缘水平（工频/雷电） | kV/kV | 42/75 | （投标人响应） | |||||||||
11 | 噪声 | dB | ≤50 | （投标人响应） | |||||||||
12 | 电感值偏差 | ％ | 0～+5 | （投标人响应） | |||||||||
13 | 海拔修正耐受试验电压（工频/雷电） | kV/kV | （见项目单位可选技术参数表） | / | |||||||||
14 | 三相间电感偏差 | ％ | 每相电抗与三相平均值的偏差不大于±2％ | （投标人响应） | |||||||||
15 | 安装布置方式 | （见项目单位可选技术参数表） | / | ||||||||||
八 | 磁控电抗器 | ||||||||||||
1 | 装置型号 | BKS-10.5/3000 | （投标人响应） | ||||||||||
2 | 额定电压 | KV | 10 | （投标人响应） | |||||||||
3 | 额定容量 | Kvar | 3000 | （投标人响应） | |||||||||
4 | 额定频率 | HZ | 50 | （投标人响应） | |||||||||
5 | 接线方式 | 三角形 | （投标人响应） | ||||||||||
6 | 调节容量范围 | 1%~100%，连续调节 | （投标人响应） | ||||||||||
7 | 无功调节精度 | ≤1% | （投标人响应） | ||||||||||
8 | *损耗 | ﹤0.8 ％ | （投标人响应） | ||||||||||
9 | *响应时间 | ≤30ms（要求提供国家权威机构提供的10kV磁控电抗器型式试验报告） | （投标人响应） | ||||||||||
10 | 电气主接线方式 | 三角形 | （投标人响应） | ||||||||||
11 | 寿命年限 | 25年 | （投标人响应） | ||||||||||
12 | *铁芯结构 | 磁路并联漏磁自屏蔽 | （投标人响应） | ||||||||||
13 | *励磁触发方式 | 光电触发、分体安装 | （投标人响应） | ||||||||||
十 | 控制屏 | ||||||||||||
1 | 控制屏尺寸 | 800*600*2260mm | |||||||||||
2 | 控制屏颜色 | GSB05-1426-2001 77# GY09 冰灰 桔纹 | |||||||||||
3 | 工作电源 | DC220V | |||||||||||
4 | 抗干扰： | 共模 2500V，差模 1000V | |||||||||||
5 | 安装位置： | 户内布置 | |||||||||||
2 动态无功补偿装置监控系统技术要求
装置具备电气量测量、通信，控制调节、闭锁报警、计算分析、数据记录、显示打印等功能。
2.1 功能要求
（1） 通信功能
装置具备多路信息通道（串口和数据口）与变电站监控系统或其它自动化系统通信，装置有调度数据网接口设备；可采用Modbus规约。
（2） 闭锁与报警
装置考虑的主要闭锁条件有：装置（电容器）保护动作、PT断线、系统电压异常、装置故障、远动信号指令或手动闭锁等。例如：
设备故障，闭锁该对象的控制指令，发报警信号。闭锁和报警需手工解除。
低压侧母线零序电压越限时，闭锁该段母线上电容器的投切指令，发报警信号。当零序电压正常时自动延时解除闭锁和报警。
（3） 装置自检异常时闭锁所有控制指令，发报警信号。闭锁和报警需手工解除。
（4） 母线电压不合格，装置发越限报警信号，电压恢复正常时自动解除报警。
（5） 历史数据保存
系统设有历史数据库，能将组态数据，参数设置、调节过程进行保存。可保存三至六个月的数据。
（6） 人机界面
系统具有良好的人机界面，能实时显示系统各种采集数据，并能以曲线、棒图等方式显示数据。
能查询打印系统保存的历史信息。
*（7） 控制功能
磁控电抗器控制器应具备1拖2功能，即一套控制器可以控制2台磁控电抗器运行，用在控制单个磁控电抗器的系统中，可以实现控制器的备用。
2.2 性能要求
2.2.1 成套装置能实现自动检测、远方手动投切和现场手动投切，各种方式之间有可靠的闭锁，防止发生事故。检测、控制均可实现完全自动可实现无人值守。
2.2.2 成套装置功能
（1） 现场参数设置功能
具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容可保存十年以上而不丢失，不受停电和干扰信号的影响；
（2） 显示功能
可分别显示系统的电压、电流、功率因数、无功功率、有功功率；
显示磁阀电抗器输出电流；
显示相应的高压断路器的通断状态，显示各类保护动作情况及故障告警等信息。
（3） 事件顺序记录
当各类保护动作时，控制器将自动记录事件发生的类型、相别及动作值，事件按顺序记录，可通过液晶进行查询。动作次数可永久保存，即使掉电也不丢失。
（4） 通信接口
具有RS-232或RS-485通信接口和成熟的接口程序，可全面可靠地实现遥信、遥控。
（5） 保护和闭锁功能
控制器具有CT断线检测及闭锁调节功能：三相电流中最小一相小于0.2A和最大一相电流大于0.5A即认为CT断线；发生CT断线将闭锁所调节功能。
控制器具有PT断线检测及闭锁调节功能：三个线电压中最小值小于70V，即认为PT断线；发生PT断线将闭锁所调节功能。
控制器内部出现任何电路故障均不会有误动作输出。
电容器开关跳闸时，报警并闭锁微机控制器的无功出口。
（6） 电容器保护功能
根据电容器不同的接线方式，电容器成套装置可以向综自提供开口三角电压保护、相电压差动保护、桥式差电流保护，中性点不平衡电流保护的接口，本次提供开口三角电压保护。跳闸出口回路采用有接点继电器，各装置跳闸出口回路有直流电流自保持功能，以保证断路器可靠跳闸，并且不损坏跳闸接点。跳闸出口继电器接点有足够容量。保护装置由需方提供。
（7） 其他保护
除温度保护之外，磁阀电抗器控制器提供三相电流不平衡保护、过电流保护、缺相保护、过载保护等数字保护。
（8） 当磁阀电抗器发生故障时，磁阀电抗器自动调节至最小容量，并发出报警信息，但不影响电容器组的正常运行。
配置要求
*10KV磁控式动态无功补偿装置MSVC的品牌可选：杭州银湖电气设备有限公司、武汉国瑞电力设备有限公司、西安普德电控技术有限公司。
装置MSVC中的电容器要求：选用ABB或MR产品。
4 项目需求部分
货物需求主要参数和供货范围
4.1.1 货物需求主要参数和数量
表2 货物需求主要参数和数量一览表
磁控式动态无功补偿装置 | MSVC-W-10-4800/3000 | 装置额定容量（kvar） | 4800 |
装置额定电压（kV） | 10 | 数量（套） | 1 |
4.1.2 货物供货范围
表3 货物供货范围一览表
主要设备名称 | 项目单位要求 | 投标人响应 | ||||||||
型 号 | 单位 | 单套数量 | 总数量 | 备注 | 型号 | 单位 | 单套数量 | 总数量 | 备注 | |
并联电容器 | HIAB063400L061或 MRT-C1-400-10 | 台 | 6 | 12 | ||||||
串联电抗器 | CKSGKL-10-120-5 | 台 | 1 | 2 | ||||||
放电线圈 | FDGE11/-1.7-1W | 台 | 6 | 6 | ||||||
避雷器 | YHWR5-17/45 | 台 | 6 | 6 | ||||||
外熔断器 | ○ | ○ | ||||||||
不平衡保护用 | ○ | 台 | ○ | ○ | ||||||
其他附件 | 套 | 2 | 2 | |||||||
控制器 | 只 | 1 | 1 | |||||||
成套用安装支架、围栏 | 套 | 1 | 1 | |||||||
控制屏 | 台 | 1 | 1 | |||||||
磁阀控制器及励磁装置 | BKS-10.5/3000 | 套 | 1 | 1 | ||||||
注 1. 如不需供货的设备在相应栏中画“○”。
2. 其他附件包括：支柱绝缘子、隔离开关和接地开关、框架、连接线等。
4.1.3 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表
表4 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
序号 | 名 称 | 单 位 | 项目单位要求 | 投标人响应 | ||
型号和规格 | 数量 | 型号和规格 | 数量 | |||
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 | ||||||
5 | ||||||
6 | ||||||
7 | ||||||
8 | ||||||
9 | ||||||
10 | ||||||
4.1.4 图纸资料提交
经确认的图纸资料应由卖方提交给表5所列单位，卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位见表5。
表5 卖方提交的图纸资料及其接收单位一览表
提交图纸 | 接收图纸单位名称、地址、邮编、电话 | 提交 | 提交时间 |
认可图、最终图 说明书 试验报告 （附电子文档及光盘） | 3 | 1）技术协议签订后1周内，供货商应提供认可图纸。 2）工程师在收到认可图纸后2周内，应将经确认的1份图纸寄送给供货商。 3）供货商收到经确认的图纸2周内提出最终图 | |
认可图、最终图 说明书 试验报告 （附电子文档及光盘） | 3 |
工程概况
4.2.1 项目名称：郴州柿竹园公司东波变电站改扩建工程
4.2.2 项目单位： 4.2.3 工程规模：1×25MVA
4.2.4 工程地址：
4.2.5 交通、运输：汽车运输或火车汽车联运
使用条件
4.3.1 环境条件
表6 环境条件一览表
序号 | 名 称 | 单位 | 项目单位要求值 | 投标人保证值 | ||
1 | 环境温度 | 最高日温度 | ℃ | 40 | ||
最低日温度 | -15 | |||||
最大日温差 | 25 | |||||
2 | 海拔 | m | ≤1000 | |||
3 | 太阳辐射强度 | W∕cm2 | 0.1 | |||
4 | 污秽等级 | Ⅲ | ||||
5 | 覆冰厚度 | mm | 20 | |||
6 | 风速/风压 | m/s/Pa | 34/700 | |||
7 | 相对湿度 | 最大日相对湿度 | ％ | 95 | ||
最大月平均相对湿度 | 90 | |||||
8 | 耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2） | m/s2 | 2 | |||
注 有较严酷使用条件时，如东北的低温等，投标厂商应提供相应的运行业绩表及其他相关材料。
4.3.2 系统条件
（1）系统标称电压： 10 kV。
（2）最高电压： 11.5 kV。
（3）额定频率： 50 Hz。
（4）中性点接地方式： 非有效接地 。
（5）安装点母线短路电流： 25 kA。
（6）安装环境： 户外 （户内/户外）。
项目单位可选技术参数
项目单位应根据实际工程情况认真填写相应的技术参数响应表中可选择部分。
表7 项目单位可选技术参数表
序号 | 项 目 | 单位 | 标准参数值 | 项目单位要求值 | 投标人保证值 |
一 | 电容器装置参数 | ||||
17 | 电容器组围栏尺寸 | m | / | 长*宽*高=5.7*3*1.8 （可适当调整） | （投标人响应） |
18 | 电容器组进线方向和进线位置 | / | 围栏 方向上进线 | （投标人响应） | |
19 | 装置的耐受短路电流能力 | kA | / | 25 | （投标人响应） |
二 | 单台电容器参数 | ||||
6 | 温度类别 | ℃ | / | 25/＋45 | （投标人响应） |
17 | 电容器安装方式 | / | 卧式 | （投标人响应） | |
三 | 放电线圈参数 | ||||
6 | 结构方式 | / | 全密封或干式 | （投标人响应） | |
四 | 金属氧化物避雷器 | ||||
6 | 外绝缘海拔修正耐受试验电压（工频/雷电） | kV/kV | / | / | （投标人响应） |
五 | 母线支柱绝缘子 | ||||
3 | 爬电比距 | mm/kV | / | 31 | （投标人响应） |
4 | 海拔修正耐受试验电压（工频/雷电） | kV/kV | / | / | （投标人响应） |
六 | 隔离开关和接地开关 | ||||
2 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA（4s） | / | 25 | （投标人响应） |
3 | 额定峰值耐受电流 | kA | / | 63 | （投标人响应） |
4 | 型号 | / | GW4-12DW/630A-3 | （投标人响应） | |
5 | 海拔修正耐受试验电压（工频/雷电） | kV/kV | / | / | （投标人响应） |
七 | 串联电抗器 | ||||
13 | 海拔修正耐受试验电压（工频/雷电） | kV/kV | / | / | （投标人响应） |
15 | 安装布置方式 | / | 三相叠加 | （投标人响应） | |
4.5项目单位技术差异
项目单位原则上不能改动专用部分标准技术参数值，根据工程实际情况，相关技术参数如有差异，应逐项在“项目单位技术差异表”中列出。
表8 项目单位技术差异表
（本表是对技术规范的补充和修改，如有冲突，应以本表为准）
序号 | 项 目 | 单位 | 标准参数值 | 项目单位要求值 | 投标人保证值 |
1 | |||||
2 | |||||
… | |||||
序号 | 项 目 | 变更条款页码、款号 | 原表达 | 变更后表达 | |
1 | |||||
2 | |||||
… | |||||
一次、二次及土建接口要求（扩建工程）
5 投标人响应部分
投标人技术偏差
投标人提供的产品技术规范应与本技术规格书中规定的要求一致。若有差异，投标人应如实、认真地填写差异值；若无技术差异，则视为完全满足本技术规范的要求，且在技术差异表中填写“无差异”，不允许留空格。如投标人提供的设备参数优于本招标书的要求，请在备注中详细说明，其参数以所提供有效的试验报告为准。
表9 投标人技术偏差表
序号 | 项 目 | 对应条款编号 | 技术招标文件要求 | 差 异 | 备 注 |
1 | |||||
2 | |||||
3 |
投标产品的销售及运行业绩
表10 投标产品的销售及运行业绩表
序号 | 产品型号 | 运行单位 | 投运数量 | 投运时间 | 联系人及电话 | 备注 |
表10（续）
序号 | 产品型号 | 运行单位 | 投运数量 | 投运时间 | 联系人及电话 | 备注 |
推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表
表11 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
序号 | 名 称 | 型号和规格 | 单位 | 数量 |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
5 | ||||
6 |
最终用户的使用情况证明
使用情况证明需有投运前后的测试数据。
投标人提供的试验检测报告
表12 投标人提供的试验检测报告表
序号 | 产品型号名称 | 试验报告类别 | 依据标准 | 试验时间 | 试验单位 |
投标人提供的鉴定证书表
表13 投标人提供的鉴定证书表
序号 | 鉴定产品型号名称 | 组织鉴定单位 | 依据标准 | 鉴定时间 |
投标人提供的其他资料
（1） 耐久性试验报告。
（2） 保护计算单。
（3） 抗震计算或试验报告。
（4） 装置的爆破能量计算单。
（5） 其他提高装置质量或运行可靠性的研究报告、研究性试验等。
（6） 新结构方式等。
